Impresora de etiquetas

Muchas veces las empresas no le prestan el debido cuidado a ciertos insumos y esto puede generar conflictos por eso en esta nota te presentamos algunos trucos para que la impresora de etiquetas sea productiva.

Existen muchos suministros clave que aún hoy continúan siendo vistos como un commodity. Esto significa que son percibidos como algo que no tiene importancia y que, venga del proveedor y fabricante que venga, no habrá diferencia. Es decir, no son valorados como un componente importante de una estrategia comercial.

En general esto sucede hasta que este producto falla, genera problemas e inconvenientes y empieza a tener un valor para la empresa. Las etiquetas, por caso, son uno de los ejemplos más ilustrativos de este tipo de situaciones.

La importancia del insumo etiquetas

Habitualmente, para los gerentes de compras, las etiquetas de impresoras son un insumo más y el precio es el principal diferencial entre un proveedor y otro. Sin embargo, se trata de un elemento que puede ayudar a agilizar los procesos, mejorar la productividad y la eficiencia.

En ese sentido, veamos los desafìos que pueden emerger en la operación cuando no se gestiona bien la cuestión de impresión de etiquetas:

• Se generan desperdicios cuando se intenta adaptar las etiquetas existentes a un nuevo sistema de gestión de almacenes (WMS).
• La etiqueta no se escanea y se pierden minutos valiosos para despachar un envío.
• Se genera un “cuello de botella” cuando no se puede imprimir a máxima velocidad.
• La línea de producción deja de funcionar o un camión deja la planta sin un pedido porque no se puede imprimir una etiqueta legible.

Estos son algunos de los ejemplos más comunes y las razones principales por las cuales es importante que se le dé el tratamiento adecuado a la gestión de etiquetas de impresión.

Por eso, a continuación te comentamos tres motivos para tener una serie de políticas definidas al respecto:

1. Aumenta la eficiencia y la productividad

Cuando las etiquetas se imprimen, se adhieren al producto o a la caja y se pueden escanear correctamente, los trabajadores encuentran menos obstáculos para realizar sus tareas.

Además, el equipo de sistemas recibe menos tickets de mesa de ayuda, lo que también les permite ocuparse de proyectos más valiosos y estratégicos. Asimismo, los gerentes de operaciones experimentan menos tiempo de inactividad. En otras palabras, todos hacen más en menos tiempo.

2. Elimina soluciones creativas innecesarias

Si el proceso de etiquetado funciona bien, los empleados no necesitan ser ingeniosos para arreglárselas con etiquetas que no están desarrolladas para su diseño específico.

Además, las etiquetas “sobrediseñadas” o subutilizadas generan desperdicio de materiales y de costos. Esto generalmente ocurre cuando la adquisición de soluciones de impresión se realiza en silos, sin considerar o comprender el proceso de etiquetado como un todo y cuando no se trabaja de manera coordinada.

3. Puede ayudar a agilizar procesos complejos

La identificación y etiquetado de piezas, componentes y activos es una fase crítica en los procesos de fabricación. Durante este proceso, se somete tanto a los fabricantes como a sus proveedores a controles estrictos.

Una solución de etiquetado consistente puede ayudar a evitar problemas en la productividad y envíos retrasados que tengan como consecuencia un impacto negativo en la calificación como proveedor de cara al cliente.

Cuando esto sucede, la rentabilidad de la empresa se ve claramente afectada. O, peor aún, se pierden contratos con clientes. Por eso, tener una política de gestión de etiquetas es, en definitiva, una cuestión de negocios.

Al final del día, tener el socio adecuado y aprovechar su experiencia en suministros específicos garantiza que la solución seleccionada se alinee perfectamente con los flujos de trabajo específicos de cada empresa.

En resumen, no dudes en conseguir el mejor proveedor de etiquetas para tu negocio. En RD Printer estamos para asesorarte y contamos con el equipo que necesitás.

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